钢管在现代生活和生产中应用十分广泛，广泛应用于加些工业、热工设备、石油地质、化学工业等领域。钢管成分主要由钢铁构成，在钢管运输、存放过程中势必会收到空气中酸性气体和水分腐蚀，从而产生铁锈。钢管的应用，通常是将钢管锯切、抛光、打磨等方式，然后进行深加工。现有的抛光装置结构复杂、操作繁琐、不宜调整，且通常是通过将单根钢管送入抛光机对钢管进行抛光，抛光周期增长，抛光效率低下，不能满足生产加工的需求。

　　技术实现要素：

　　本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、易操作、抛光效率高的新型钢管抛光装置。

　　本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型钢管抛光装置包括输送组件，所述输送组件包括辊道支架，辊道支架中安装输送辊，辊道支架右端安装第一电机，第一电机通过皮带与输送辊连接，在辊道支架设置上支架，在上支架左、右竖梁内侧分别对称安装有导向柱，在上支架横梁上设置一组气缸，在导向柱上安装连接板，连接板与气缸活塞杆固接;连接板上设置第二电机和与第二电机配合的抛光组件，抛光组件包括固接在连接板下端的U形抛光支座，抛光支座中部设置定位块，定位块中部穿设双向丝杠，所述丝杠右端与抛光支座的右侧壁连接、左端穿过抛光支座的左侧壁与传动轮固接，传动轮通过皮带与第二电机连接，所述丝杠上设置螺纹套，螺纹套下端固接抛光支架，抛光支架上设置抛光轮和第三电机，所述抛光轮通过皮带与第三电机连接。

　　本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种新型钢管抛光装置，气缸伸缩来控制连接板沿着导向柱上下移动，从而控制抛光轮与钢管接触，通过第一电机控制丝杠转动，控制抛光支架往复运动，使得抛光轮可对钢管进行抛光。本实用新型可同时对多个钢管进行抛光，操作简单、缩短抛光周期、提高生